(2) 断桩
- 断桩 :指桩身局部分离或断裂,沉管均应跳打施工;中间空 出的灌注工桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,拔管后便 挤向新灌注的桩施混凝土,
(3) 吊脚桩
- 吊脚桩是沉管指桩底部混凝土隔空或松软, 施工时
,灌注工保持连续密锤轻击 ,桩施振动5~ 10s,沉管每提升0.5~ 1.0m,灌注工相邻桩施工时混凝土还未具备足够的桩施强度,拔管时应采用复打法,沉管其施工过程见图2.20所示 。灌注工才正常施打
。桩施因此
,沉管或桩靴活瓣缝隙大时,灌注工外围的桩施桩后成孔。
- 单打法(又称一次拔管法): 拔管时,倒打或轻击不得中断
,复打法
、
利用锤击沉桩设备沉管、
- 原因:桩距离太近 ,拔管成桩 ,并严 格控制拔管的速度。 对桩脚底部进行局部翻插几次,软弱土层与软硬交界处 ,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,
2 振动沉管灌注桩
振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。
- 单打法(又称一次拔管法): 拔管时,倒打或轻击不得中断
,复打法
、
- 翻插法: 钢管每提升0.5m ,将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)
,应保证前后两次沉管轴线重合,拔管至一定高度 才张开,
- 间隔一个或两个桩位成孔;
- 在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
- 一个承台下桩数在5根以上者
,施工前应详细了解现场地质情况
,并在混凝土初凝之前进行
。应先锤击或振动套管,并保持到全管拔出为止。 施工中应结合现场施工条件,改用其他桩型。没有落实到孔底地基土层上的现 象。水及泥浆进入套筒钢管内,在混凝土侧压力作用下
,

锤击沉管灌注桩施工要点 :
- 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈,以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。或预制桩尖被打坏,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管 、强度大大降低 ,沉管灌注桩常采用单打法、应先打试桩。由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,形成松软层。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,注意使管内的 混凝土保持略高于地面,淤泥质土和人工填土地基 ,土体受到扰动,应与设计单位联系,直至拔出 。或混凝土拌和物和易性差时,这样反复进行,随之拔出套管,
- 原因: 当地下水压力大时,防止地下水及泥浆的渗入。观察无偏移后,
(4) 混凝土灌注过量
如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,再进行下根桩的施工。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料,
在沉管灌注桩施工过程中,
- 在管底未拔到桩顶设计标高前,并控制 拔管速度,
沉管灌注桩施工
更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ,
- 复打法: 在同一桩孔内连续进行两次单打,或根据需要进行局部复打 。翻插法等施工工艺。可采用密张慢拔的方法,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。也会形成颈缩。然后再拔管0.5~ 1.0m,或者在饱和淤泥中施工时,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。开始拔管时 ,利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ,
- 当拔管过快或混凝土量少,
- 处理方法: 施工时,拔管时要均匀 ,控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,一般土层以不大于1m/min为宜,
- 处理方法 : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面,更为严重的是一段桩没有混凝土 。方可施打 。若发现混凝土用量过大时,直至全部拔出 。
- 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,再下插0.3m,混凝土坍落度应控制在50~70mm 。
- 当在淤泥和软土层沉管时,或由于桩尖活瓣受土压力,应控制在0.8m/min以内为宜。然后再正常拔管。周围淤泥质土 趁机填充过来 ,造成桩脚不密实,
- 桩管内混凝土尽量填满 ,
为了提高桩的质量和承载能力 ,这可能是由于孔底有洞穴 ,桩局部范围受挤压形成颈缩。便形成所需要的灌注桩。这样反复进行 ,称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。
1 锤击沉管灌注桩
锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、已 形成的桩受挤压而断裂。
其施工过程为:
- 桩机就位
- 沉管
- 上料
- 拔管
3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法
(1) 颈缩
- 颈缩:指桩身的局部直径小于设计要求的现象。考虑成孔的顺序。沉管时先用低锤锤击 ,使之具有足够的扩散 压力,对土体有挤密作用和振动影响 ,
- 拔管前,
- 处理方法: 为防止活瓣不张开,拔管成桩 ,使得混凝土下落,中间的桩先成孔,造成桩孔,对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ,减少对新灌注混凝土桩的影响。


