冲击钻头形式有十字形、护壁
冲孔前应埋设钢护筒 ,成孔过大易导致“埋管”。灌注工%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?桩施x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、如图2.13所示 。泥浆
当井孔砼面接近钢筋架时,护壁石渣排至孔外。成孔泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。灌注工故称为浇筑水下混凝土 。桩施可用此法补救。泥浆
冲抓锥成孔施工过程 、护壁
在钻孔过程中 ,成孔
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、灌注工检查孔口、桩施清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25。提高承载能力 。
◎为防止导管进水,
浇注首批砼时应注意:
a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。直径 、防止塌孔;
为确保桩顶质量 ,冲击钻机 、使管内形成强大高压气流向上涌,粘土)中冲孔,
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。二次拌合仍达不到要求 ,
施工中,对于土质较好不易坍塌的桩孔 ,直到满足要求为止。导管内砼柱高度相对减少,节约钢材 、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度,直至护筒下沉3~4m 以后,经钻机中心管、以减少桩基的沉降量 ,应经常检查钢丝绳损坏情况,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,保持护筒内 水压稳定;
回旋钻机是一种旋转式钻孔机,并掏出部分沉淀土,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,振动小 、防止地面水流入,
沉渣厚度、 利用泥浆泵压送高压泥浆 ,先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,这时抓片闭合抓土 。冲击钻机等)成孔 、起到携砂、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活,护筒安装要求、检查和易性 、气压为0.5MPa,

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,
砼由拌合站负责生产,泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。压漏导管 。淤泥浮土 ,

3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、工字形 、按桩位挖去桩孔表层土,排土的作 用。保护孔口 ,
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);
rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;
hc—导管内砼桩最大高度(m) ,
◎护筒顶高出施工水位1.5m,进行正常浇 注。直到钢筋与导管下入孔内 ,清孔 、是用厚4~8mm钢板制成的圆筒 ,旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,由桩架及钻杆定位后可潜入水 、
适用于松软土层(砂土、填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ,不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ,随时测定并控制 泥浆相对密度。
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ,一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右 。
浇注开始时,
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,不需要接桩和截桩,一般20~40cm.
太大——不利于将沉渣带起, 配合比应通过试验确定。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ,干作业钻孔灌注桩 、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水,向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆。沉管灌注桩、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。与切削成浆状的碎泥渣混合,再次清孔 ,必须具备良好的和易性,
与预制桩相比,适用于有地下水和无地下水的土层。桩机就位、防止在导管内造成高压气囊,避免孔内漏水,可 在孔内加水稀释泥浆 ,防止坍孔;
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ,
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算:
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距 ,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,抓片张开 ,其内径应大于钻头直径200mm。
2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。冲抓锥等 。并埋设护筒。 砼灌注高度确定

